Изготовление печатных плат

С характеристиками таких не знаком. Надо будет глянуть.

Понятно, там она не нужна. Просто задался вопросом а можно ли и не дорого.
Меня иногда просто интересуют решения точного позиционирования.

Скажу больше, это вообще моя первая плата в жизни. До этого пару раз видел как делают утюгом и "ключи подавал". А благодаря Вашим подсказкам уже могу получить хороший результат.

 

что ? это вы где такое видили что бы пласмассовая гайка была точнеее чем ШВП

 

Посмотрел. Это просто гайка из капрона и винт, она не будет лучше чем ШВП.

 

Очень сильно настаивать не стану, но когда-то изучал тему. Осталось такое воспоминание. Если кто задастся поиском - просто учтите мнение, а разбираться каждому самостоятельно.

 

мною построен уже второй станок, первый с бронзовыми гайками, второй уже с швп, рабочее поле 650 х850, как вы думаете с чего бы я поменял бронзовую гайку на ШВП

 

Потому, что ШВП надежнее и выдерживает бОльшие нагрузки. Тем более с таким рабочим полем. Это уже не хоббийный станок. Это, скорее всего, станок для работы по дереву и пластику в мелкой серии. Вряд ли Вы при такой работе сильно вникали в вопросы точности. Ее достаточно в любых приводах. А надежность в таком деле - гораздо важнее.
Еще раз. Не настаиваю, но видел мнение, что капролон-гайка при нераздолбанности точнее ШВП. Защищать его не буду, но предлагаю учитывать.
В мелкосерийных станках широко применяется ШВП как более надежное и выше нагружнное решение.

 

ну не только для дерева и пластмассы, но и мягких металлов(алюминий и т.п) , насчёт точности, то дажe в швп есть (присутствует) люфт, конечно на глаз нe ощyтим но всё же,
ну и как вы думаете неужели при постройке подобных машин не учитывают вопрос точности, я скажу вам даже больше, никогда не надо говорить о точности в 0.01 мм на хоббийных машинах, её просто не будет, ну а повотряемости тем болеее

 

Ок, не буду говорить Исправил точность на дискретность. MBI5030:

Может не так эстетично, зато быстро, "надежно и практично"

 

Сам говорил о серьезных решениях, когда в проектировании станка учитывается такие требование. На одном из своих могу получить повторяемость, точность около 0,05мм, но это учитывалось при создании. Пока для меня это предел.

Что-то я увлекся. Форум то об электронике. Надо закруглятся.

 

Интересное руководство по изготовлению гибких печатных плат. Пока дороговато, но время идет...

 

Забавно... какой-то дорогой и не особо точный способ нанесения одноразовой маски у них получается.
Пока останусь на фоторезисте, пожалуй
А вот про медь на гибкой подложке надо бы запомнить... 180 руб/дм^2 без доставки по текущим ценам.

 

А кто знает, какой программкой можно сделать файл фрезеровки между дорожками?
А то Sprint Layout много "лишних" дорожек оставляет.

 

Я делаю так:
DipTrace > CAM350 > ArtCAM

пример тут

 

Покупать чпу фрезер ради одних только плат это черезчур расточительно, имхо.

для этого требуется станок с автосменой инструмента, что очень дорого.
если все же очень хочется, то из бюджетных настольных фрезеров могу порекомендовать станкочки марки "вектроник".

 

смысл есть, китайские станки, практически все без исключения требуют юстировки и "доработки напильником", если вы готовы к этому, берите в китае.
кроме того самые дешевые, например модель CNC 2418 в силу хлипкости своей конструкции, не способно вообще что-либо качественно гравировать.

станок без присмотра оставлять нельзя, это опасно.
средняя плата гравируется в течении минут 30 - часа (в зависимости от сложности), так или иначе вам придется вручную менять граверы, сверла и фрезы в процессе работы станка, сам он это сделать не сможет, а если плата 2 сторонняя, вам потребуется ее перевернуть, для обработки другой стороны, самостоятельно станок это сделать не сможет.

основное ПО для станка которое используется это mach или ncstudio, кому, что нравится, из CAD довольно простой в освоении это ArtCam.