3D-принтер RepRap Prusa i3

Здесь можно найти кое-какие технические подробности, примеры напечатанных моделей и так далее.

 

Ага, и не дозатор, а экструдер. Но я это уже потом все выяснил

 

Так же являюсь начинающим пользователем клона прюши -- Anet A8. В связи с этим есть несколько вопросов по поводу статьи.
Стекло на нагревательном столе шло в комплекте или сами придумали?
Вот эту фразу не очень понял:

Можно фотки нагревательного стола выложить, что бы понять в чём суть?
Честно говоря я пока не заморачивался с термоизоляцией нагревательного стола. И стекло не использую. Стол аллюминиевый и я на него просто наклеиваю бумажный молярный скотч. Первое время на скотч после наклейки сверху наносил слой клея (использовал обычный клей-карандаш), что бы модель от стола не отклеивалась. Но как показала практика это делать не обязательно. Правда пока использовал только пластик PLA, вроде как с ним проще работать, чем с ABS, и поэтому новичкам советуют начинать с него.
Так же столкнулся с проблемами:

• почти сразу вышел из строя нагревательный элемент экструдера; хорошо, что быстро нашёл продавца рядом с местом проживания, у которого взял парочку по 100 р. за штуку, а то пришлось бы долго ждать посылку;
• потом начал "гореть" разъем на нагревательном столе, был плохой контакт провода "земля" в разъёме, внешне не заметно (разъём сзади и снизу стола), а через некоторое время стол перестал нагреваться, решил проверить разъём, а он горячий, чуть пальцы не обжег. Сейчас исправил и разъём больше не греется. Так что советую через некоторое время после нагрева стола проверить провода непосредственно у стола -- "греются или нет", если греются, то нужно в разъёме поджать контакты.
• так же советуют проапгрейдить термобаръер в экструдере. У меня на третьей катушке пластика экструдер перестал нормально пластик выдавливать. Первая мысль -- виноват пластик, но она быстро была отвергнута, т.к. вторая катушка, с которой проблем не было, была того же производителя и куплена одновременно с третьей. Вторая -- засорился хотэнд, но чистка проблему не решила, через час печати пластик переставал выдавливаться. Проблема решилась установкой дополнительной аллюминиевой пластины в месте крепления нагревательной сборки к корпусу с вентилятором и радиатором (штатный термобаръер). Я для большей теплоотдачи в месте крепления использовал термопасту КПТ-8, только смотрите, что бы она не попала непосредственно на хотэнд, у пасты рабочая температура ниже 200 градусов.

 

• Стекло шло в комплекте
• Суть в том что лента что шла в комплекте имела ширину меньше 1 см и плохо держала изоляцию (белая фигня, что-то среднее между ватой и тканью, крепится под столом и вокруг экструдора, на видео видно, желтой лентой прикручена к нему). Заменил на ленту пошире.
• Пока что тьфу-тьфу-тьфу ничего не ломается. Но за предупреждение спасибо, буду иметь ввиду.

 

Понятно. То же думаю сделать изоляцию, но пока руки не доходят...

 

Совет.
Печатать на чистое стекло. Конечно, если оно с подогревом.
Новичкам начинать с ABS - переведете полкатушки пластика зато печатать научитесь.
Печатаю только АВС. Старт - 240 экструдер и 140 - стол.
После двух слоёв опускаю температуру сопла до 220, стол - 130.
Никаких клеев - чистое стекло.

 

Температура очень сильно зависит от пластика. Раньше от чистого стекла на температуре меньше 120 отлипала деталька. Сейчас печатаю при 90 градусах, 95 первый слой. Все идеально.

 

А прошивку какую используете?

 

Marlin 3D Printer Firmware 1.1.0-RC8

 

здравствуйте друзья, я посмотрел в интернете что пруса можно собрать на основе RAMPS 1.4 и ардуино 2560 , я хочу сделать его в кубе с одним экструдером, на данный момент у меня а6 анет, но он не может печатать ABS по причине открытого места печати и коробит деталь, подскажите марлиновскую прошивку с дисплеем 1284, без автопоиска стола,

 

Зачем сейчас печатать АВС? Из любви к ядовитому запаху? Это в 2017 году АВС не было альтернативы.

 

у меня комната оборудована вытяжкой а катушек много осталось

 

Я выбросил штук пять разного цвета, но это не рекомендация, конечно.

Вообще, это длинный разговор, а вот собирать сейчас принтер на основе этого железа - это тратить деньги впустую. Хотя, это, конечно ваше дело, но ИМХО, стратегия здесь не верна.

Прошивка собирается под конкретный принтер. Если у вас сейчас его нет, то нет и смысла говорить о ее сборке. Кроме дисплея 1284 там учитывается еще ряд конкретных параметров принтера - размер стола, значения микрошага и количества этих шагов на единицу перемещения, etc.

 

я собрал А6 анет вообще из того что было , винты 4 заходные , шкив 18 зубьев, вот я и думаю оставить всё как есть , марлиновскую прошивку скорректировать

 

Устанавливаете VSCode, туда PlatformIO, берете с Гитхаба исходники Марлина и компилируете самостоятельно. Инструкции в инете есть, когда-то так и действовал.

 

Это механика, вы же говорите об управляющей электронике. RAMPS 1.4 и ардуино 2560 - это тупик.

 

ну так сборка прошивки я так понимаю идет под железо

 

Здесь "железо" понимается двояко - механические характеристики принтера, его моторов, ремней и размеров и характеристики управляющей платы.

В любом случае, особенно если это самосборный принтер, вам придется компилировать прошивку самому как я вам советую: VSCode => PlatformIO => GitHub/Marlin

 

Вот инструкция.