Двухсторонний стеклотекстолит

дак как защитная маска поможет? если у нас между медью и припоем получается слой какой-то фигни с плохими свойствами.

 

А зачем мне посредник? Я напрямую заказываю.

 

Если слой Розе тонкий, то из-за диффузии припоя никакого явного "слоя фигни" не получится. Сплав Розе - тот же припой с примесями кадмия и висмута. Два эти вещества улучшают паяемость, особенно "старо-паяемость" места пайки.

 

странно - я в своих схемотехнических решениях уверен - если нет сначала отлаживаю - и снимаю токо-потребление и все такое - тестю прежде чем применить

 

Это от того, что схемы полуготовые, а сложность их крайне низкая.
Попробуй собрать свой одноплатник - сразу вся спесь уйдёт.

 

толщина меди разная, поэтому на одних хрен оторвёшь, рвётся, на других отделятся очень даже хорошо, опыт был
покупал 35µ и 70µ , разница очень больша

 

слой фигни будет довольно толстый. то что нам кажется тонким - это по меркам атомов очень и очень толсто. никакая диффузия полностью не растворит этот слой в припое, и на поверхности меди останется вполне достаточный для порчи слой. Ну а то что свойства такие как прочность, устойчивость к вибрациям, температура плавления и т.д. у этого слоя будут сильно отличаться от нормального припоя - это очевидно. и вообще даже очень малое количество примеси может изменить свойства всего сплава
https://habr.com/ru/post/437778/

 

то есть не используется что уже имеется а каждый раз велосипед?
Просто интересно стало какие могут задачи стоять - хотелось бы парочку примеров - но если будет больше - ещё лучше

 

Для "порчи" достаточно простого "сглаза". )))) А если серьезно - даже если вы припаяли детали сплавом Розе, а они отпаялись, - это не сплав Розе виноват, это херово плата разработана. Ну не греются детали в нормально разработанной плате до температуры плавления Розе !!! Не должны греться.

 

90 градусов - нормальная температура для многих устройств
а "отпаяться" эти детали могут еще на стадии пайки - из-за неравномерного отверждения этого разнородного участка, и вместо хорошего соединения будет куча трещин. не говоря уже о самих по себе сомнительных механических свойствах этого участка с нестабильным составом.

речь идет не о коррозии (хотя и там хз как обстоит), а о физических свойствах из-за неэвтектичного состава (инконгруэнтное плавление) и сомнительной кристаллической структуры

 

именно

 

давече релюхи выпаивал с заводских донорских плат - туда брызнешь припоя в безсвинцевый - и сразу вылетают при 380 0С феном

 

тонкий это сколько атомов? 3? или может 2?
по химическим меркам там огромный слой, и даже будь он в 1000 раз тоньше - нет никакой возможности ему распределиться по всему или даже просто по достаточному объему припоя. Там получается не равномерная смесь, а градиент переходящий из 100% припоя в 100% розе со всеми вытекающими кристаллическими дефектами, из-за которых пайка может развалиться тупо в момент застывания когда деталь припаивается - даже никакого рабочего нагрева не требуется.

 

30 лет отработал в хим-лаборатории сталеплавильного цеха. Нет такого вещества - "Розе". Есть тот же свинцово-оловянный сплав (припой) с примесями кадмия и висмута. Никакими особыми кристаллическими свойствами он не отличается. Самые плохие кристалло-механические свойства - у чистого олова при температурах ниже нуля Цельсия. Соответственно - у припоев с высоким оловом. И самое главное - нет никаких особых требований к механическим свойствам припоя в электронике. Чего тут шухер нагонять.

 

плохими свойствами обладают неконгруэнтно застывшие смеси, которые образуются при смешивании розэ и припоя.
100%ным может быть не только индивидуальное вещество.